PVC WPC فوم بورډ Extrusion ماشین کرښه

PVC (پولی وینیل کلورایډ) او WPC (د لرګیو پلاستيکي مرکب مواد) فوم بورډ تجهیزات.

دا یو پیچلي او خورا تخصصي اخراج تولید لاین دی چې د سپک وزن ، تودوخې موصلیت ، غږ موصلیت او اسانه پروسس کولو فوم پلاستيکي پلیټونو تولید لپاره کارول کیږي. د PVC فوم بورډ (لکه د وړیا فومینګ / پوټکي فوم کولو لپاره د سیلکا پروسه) او د WPC فوم بورډ په پراخه کچه په صنعتونو لکه ساختماني ، اعلاناتو ، فرنیچر او سینګار کې کارول کیږي.

 

د PVC فوم بورډ

 

د PVC فوم بورډ

د PVC فوم بورډ

د PVC فوم بورډ

1. د PVC فوم تخته:

· پروسه: د Celuka میتود په عمده توګه کارول کیږي، چې د پوستکي فوم کولو کې شامل دي. د مولډ آوټ لیټ د شکل ورکولو مرجع لري (په عموم کې د "خولې ډای" یا "پلیټ ډای" په نوم پیژندل کیږي) ، چیرې چې پړسیدلی مواد د لوړ فشار لاندې ایستل کیږي او د فشار ناڅاپي کمیدو سره چاپیریال ته ننوځي. داخلي فومنګ اجنټ بخارۍ کوي، مګر بهرنی پوټکی په چټکۍ سره د شکل کولو د داخلي دیوال سره په تماس کې یخ کیږي، د کرسټ سخت، نرم او ګنده طبقه جوړوي.

· ځانګړتیاوې: سطحه ډیره نرمه او سخته ده، او داخلي برخه یې تړل شوي سیل فوم جوړښت دی، د سپک وزن او لوړ ځواک سره.

2. د WPC فوم بورډ:

· پروسه: د لرګیو پوډر (یا د نبات فایبرونه لکه د بانس پوډر او د وریجو پوډر) د پلاستيک سره مخلوط کړئ (په عمده توګه PVC، PE، PP) او شکل ته یې وباسئ. فوم کول کولی شي د پام وړ د تختې کثافت کم کړي، سختۍ زیات کړي، او ظاهري بڼه ښه کړي (د قوي لرګي احساس سره).

· ځانګړتیاوې: د لرګیو او پلاستیک ګټو سره یوځای کول، دا د خالص پلاستيک په پرتله لوړ سختی لري، او د لرګیو په پرتله د لندبل او زنګ په وړاندې مقاومت لري. د فوم کولو وروسته، دا روښانه کیږي او ډیر لګښت- اغیزمن کیږي.

د بشپړ PVC/WPC فوم بورډ تولید لاین د "یو ماشین ، دوه لینونو" ماډل دی چیرې چې یو تولید لاین په ورته وخت کې د پلاستیک کولو او شکل کولو دوه لوی پروسې بشپړوي. دا په عمده توګه د لاندې سیسټمونو څخه جوړه ده:

1. د مخلوط کولو او رسولو سیسټم

· د لوړ سرعت ګرم او سړه مکسر:

· دا د PVC تولید لپاره په بشپړ ډول اړین مخکې{0}} درملنې تجهیزات دي. PVC رال د پوډر په شکل کې دی. دا باید په بشپړه توګه مخلوط شي، انفجار شوي او جیل له لسو څخه زیاتو اضافو سره، پشمول د سټیبلائزر، فومینګ اجنټ (AC لړۍ، او نور)، ترمیم کونکي، غوړ، د لرګیو پوډر (WPC لپاره)، رنګ او نور په لوړه تودوخه (شاوخوا 120 درجې) کې، او بیا د 40-50 درجو ته یخ شوي ترڅو د سړه میکس څخه مخنیوی وشي.

· د مخلوط کیفیت په مستقیم ډول د وروستي محصول فعالیت او د فوم کولو کیفیت ټاکي.

2. د اخراج سیستم

مخروطي دوه ګونی- سکرو ایسټروډر:

· دا د PVC/WPC اخراج مطلق اصلي بنسټ دی. د مخروط سکرو ډیزاین د پوډر شوي PVC وچ مخلوط پروسس کولو لپاره خورا مناسب دی. دا د تغذیه کولو قوي ظرفیت لري، نسبتا ټیټ شین تودوخه، او په موادو کې ښه مخلوط او پلاستيکي اغیزې لري.

· مشخصات: عام ماډلونه لکه STS-55، STS-65، STS-80، او داسې نور، د 100kg/h څخه تر 600kg/h پورې تولید سره.

د فومینګ ایجنټ انجیکشن سیسټم (د کیمیاوي فومینګ لپاره):

· فومنګ ایجنټ (AC) د مخلوط کولو پروسې په جریان کې اضافه شوی. هیڅ اضافي تجهیزاتو ته اړتیا نشته.

د فومینګ ایجنټ انجیکشن سیسټم (د فزیکي فوم کولو لپاره):

· که سوپر کریټیکل CO ₂ یا N ₂ د فزیکي فومینګ ایجنټ په توګه اړین وي، د سوپر کریټیکل مایع په خټکي کې د داخلولو لپاره د ګاز دقیق اندازه کولو او انجیکشن سیسټم ته اړتیا ده.

مولډ:

· د فوم بورډ مولډونه د ټیکنالوژۍ اصلي او خورا دقیق دي.

· د هینجر سټایل د جریان چینل ډیزاین غوره کول د فشار ، جریان نرخ او تودوخې مطلق یووالي تضمینوي کله چې خټکي له مولډ څخه وځي ، کوم چې د یونیفورم سور جوړښت او مستحکم کثافت توزیع ترلاسه کولو لپاره یو شرط دی.

· په مولډ کې د شاته فشار رامینځته کولو لپاره د تخته کولو وسیله شتون لري.

· د مولډ صادرات د خولې معیاري مولډ دی چې د شیټ فلزي شکل سره سمون لري.

3. د جوړولو او یخولو سیسټم (د جامد بورډ تولید لاین څخه لوی توپیر)

د ویکیوم شکل ورکولو میز:

· دا د سیلکا میتود کلیدي تجهیزات دي. په لومړي سر کې فوم شوی سلیب د مولډ څخه راوتلی سمدلاسه یو یا څو د خلا جوړولو بکسونو ته ننوځي.

د شکل ورکولو بکس کې د پورتنۍ او ښکته شکل کولو تختې شتون لري چې د اوبو په واسطه یخ شوي دي. د ویکیوم جذب په واسطه، نرم سلیب د یخولو او شکل ورکولو پلیټ سره په کلکه تړل کیږي، په پایله کې دقیق ابعاد، نرمه سطحه، او د کرسټ جوړښت.

· د شکل ورکولو جدول د برخو اوږدوالی او شمیر په مستقیم ډول د تولید سرعت او یخولو اغیزه اغیزه کوي.

د یخ اوبو ټانک:

· د شکل ورکولو میز کې د لومړني یخولو او شکل ورکولو وروسته، تخته د وروستي یخولو لپاره د یخولو اوبو ټانک ته ننوځي. سنک معمولا د تیرونکي بال یا رولر ډول دی ترڅو د بورډ د خرابیدو مخه ونیسي.

4. د کرشن او پرې کولو سیسټم

د کرشن ماشین:

· د څو رولر ډول غوره کول (په پورتنۍ او ښکته کې د څو ربړ رولرونو سره) یا د ټریک ډول ټراکټور. د شکل ورکولو میز کې دننه د خلا جذب مقاومت باندې بریالي کیدو لپاره قوي ، مستحکم او یونیفورم کرشن چمتو کړئ او په اسانۍ سره تخته وباسئ.

· د اتوماتیک پرې کولو آری:

· د تعقیب کولو آری یو معیاري ترتیب دی. د پرې کولو په جریان کې، دا د بورډ سره په همغږي توګه حرکت کوي ترڅو د فشار څخه پاک کټ ترلاسه کړي او یو اسانه او حتی کټ ډاډ ترلاسه کړي.

د سټیکر کرین / فلیپینګ پلیټ فارم:

· په اوتومات ډول شیټونه ترلاسه کول او ذخیره کول. د لویو{1}} سایز فوم بورډونو لپاره، اتوماتیک سټیکینګ اړین دی.

5. مرستندویه سیسټم

· د ویکیوم سیسټم: د شکل ورکولو میز لپاره مستحکم خلا درجې چمتو کوي.

· د اوبو د جریان سیسټم: د ایسټروډرونو، مولډونو، شکل ورکولو میزونو، او د اوبو د یخولو ټانکونو لپاره یخ اوبه چمتو کوي.

· د تودوخې کنټرول سیسټم: د هرې برخې تودوخې په دقیقه توګه کنټرول کړئ، مولډ، او د Extruder د شکل کولو پلیټ.

· د PLC کنټرول سیسټم: د ټولو موټرو مدغم کنټرول، تودوخې، د خلا درجې، سرعت او نور پیرامیټونه.

د PVC فوم تخته (د مثال په توګه د Celuka میتود کارول): د PVC رال + additives + foaming agent → لوړ- سرعت ګرم مخلوط → سړه مخلوط کول → د مخروط ډبل ایسټروډر لخوا پلاستیکیزیشن → مولډ ایستل → د ویکیوم ترتیب میز ته ننوتل → د پوستکي جوړولو او د فوم کولو ټانک اوږدوالی → د پوټکي جوړونې او فوم کولو اوبو شیپینګ لپاره → سټکینګ → بشپړ شوی محصول

د WPC فوم بورډ: د لرګیو پوډر وچول → د PVC/PE/PP رال او اضافه کولو سره مخلوط کول → (دانه یا مستقیم کارول) → مخروط ډبل ایکسټروډر پلاستیکیزیشن → .. (وروسته پروسه اساسا د PVC فوم بورډ سره ورته ده)

1. فورمول روح دی: د فوم بورډ فورمول خورا پیچلی دی، او د فوم کولو اجنټ، لبریکینټ، او سټیبلائزر ترمنځ توازن خورا مهم دی. د عالي تجهیزاتو عرضه کونکي باید د بالغ فارمول ټیکنالوژي او پروسې لارښود چمتو کړي.

2. د مولډ او شکل ورکولو میز اصلي برخه ده: د دې سیسټم ډیزاین په مستقیم ډول د تختې کثافت، د سطحې کیفیت، ضخامت یوشانوالی، او د تولید ثبات ټاکي. د دې د پروسس دقت اړتیاوې خورا لوړې دي.

3. د تودوخې کنټرول ژوندی کرښه ده: د فوم کولو پروسه د تودوخې سره خورا حساسه ده. د تودوخې ډیره تودوخه کولی شي د ډیر فوم کولو او حجرو ماتیدو لامل شي؛ ټیټ حرارت کولی شي د ناکافي فوم کولو او ناڅاپه سطحې لامل شي. د ټول اخراج او شکل ورکولو پروسې د حرارت درجه باید دقیق او باثباته وي.

4. یو تجربه لرونکی عرضه کونکی غوره کړئ: د فوم بورډ تولید لاین ډیبګ کولو او پروسس اکتشاف خورا مسلکي دي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د لوی شمیر بریالي قضیې او قوي تخنیکي ملاتړ سره د تجهیزاتو جوړونکي غوره کړئ.

5. د محصول موقعیت روښانه کړئ: د پیرودلو دمخه، دا اړینه ده چې د هدف محصول (ضد، عرض، کثافت)، د تولید ظرفیت، او اصلي خام مواد (که د PVC یا PE/PP پر بنسټ WPC وي) روښانه کړئ، ترڅو د تجهیزاتو جوړونکي کولی شي ترټولو مناسب حل چمتو کړي.

هوښيار ټکي: د pvc wpc فوم بورډ اخراج ماشین لاین ، د چین pvc wpc فوم بورډ اخراج ماشین لاین جوړونکي ، عرضه کونکي ، فابریکه