د پلاستيکي پایپ extrusion کرښه
ستاسو مسلکي پلاستيکي پایپ Extrusion لاین جوړونکی!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd په ژانګجیانګ ښار کې موقعیت لري، دا د پلاستيکي ماشینونو مسلکي جوړونکی دی چې ډیزاین، څیړنه او پراختیا، او تولید سره یوځای کوي؛ موږ په عمده ډول د پلاستيکي کرشنگ مینځلو ډولونه تولید کوو ، د پیلیټ کولو ریسایکل ماشینونه ، په بیله بیا د پلاستيکي شیټ ، بورډ او پروفایل پایپونو ایستلو ماشینونو ډولونه.
ولې موږ غوره کړئ
بډایه تجربه
زموږ شرکت د پلاستيک ماشین جوړولو کې د 10 کلونو تجربه لري.
پای-تر-خدماتو پای
موږ تل د کیفیت مفهوم ته غاړه کیښوده چې خورا مهم دی، خدمت لومړیتوب دی.
عالي ټیکنالوژي
ټیکنالوژیک نوښت، په دوامداره توګه زموږ خپل ځواک ته وده ورکوي، ترڅو د پیرودونکو لپاره ډیر جامع او اغیزمن حلونه چمتو کړي.
پرمختللي وسایل
موږ د ماشین کولو تجهیزاتو بشپړ لړۍ او د تولید خورا بالغ پروسې لرو. د وروستي ټیکنالوژۍ پراساس رامینځته شوي تجهیزات لوړ موثریت ، غوره فعالیت او قوي اعتبار لري.
اصلي تخنیکي پارامترونه
|
ماډل/ډاټا |
قطر |
Extruder |
سرعت |
Max |
نصب شوی |
|
SJ50 |
6-20mm |
LSJ50/30 |
1-11m/min |
40Kg/h |
50KW |
|
SJ65 |
12-38mm |
LSJ65/30 |
1-10 m/min |
80Kg/h |
65KW |
|
SJ75 |
20-50mm |
LSJ75/30 |
1-7m/min |
100Kg/h |
75KW |
|
ماډل |
JS45 |
JS65 |
JS90 |
JS120 |
|
Extruder |
SJ45/30 |
SJ65/30 |
SJ90/30 |
SJ120/30 |
|
د قطر حد (mm) |
12-25 |
20-50 |
50-102 |
75-150 |
|
محصول (kg/h) |
20-40 |
40-75 |
70-130 |
100-150 |
|
نصب شوی بریښنا (کیلو واټ) |
30 |
40 |
50 |
75 |
د پلاستيکي پایپ extrusion لاین ګټې

لګښت- اغیزمن
د پلاستيکي پایپ استخراج لینونه د نورو میتودونو په پرتله د لوړ تولید نرخونو ، د کار او مادي لګښتونو کمولو ته اجازه ورکوي. د تولید دوامداره پروسه لږترلږه ضایع کول تضمینوي، د منابعو کارول ښه کوي.

استقامت
د پلاستيکي پایپ استخراج لاینونه کولی شي د مختلف شکلونو ، اندازو او موادو پایپونه تولید کړي ، پشمول د PVC ، HDPE ، او PPR ، د صنعت مختلف اړتیاوې پوره کوي لکه د نلدوانۍ ، کرنې او ساختماني.

اسانه ساتنه
د پلاستيکي پایپ استخراج لینونو برخې په اسانۍ سره ځای په ځای کیدی شي یا ترمیم کیدی شي ، د ځنډ وخت کموي او بې بنسټه تولید تضمینوي.

دقت او دوام
د اخراج پروسه د پایپ اندازې ، دیوال ضخامت او مادي ملکیتونو له مخې لوړ دقیقیت او دوام چمتو کوي. دا د لوړ کیفیت پایپونو پایله ده چې د صنعت معیارونه او د پیرودونکي مشخصات پوره کوي.
د پلاستيکي پایپ extrusion لاین غوښتنلیکونه
د اوبو رسولو او نلدوانۍ
یو له خورا عام غوښتنلیکونو څخه ، د اوبو رسولو لپاره پلاستيکي پایپونه د دوی د مقاومت مقاومت او نصب کولو اسانتیا لپاره غوره دي. دا پایپونه د استوګنې، سوداګریزو او د ښاروالۍ زیربنا کې کارول کیږي. د اخراج لینونه د دقیق قطر او نرمو سطحو سره پایپونه تولیدوي، د جریان مقاومت او د لیک خطر کموي.
د ګازو او تیلو ترانسپورت
پلاستيکي پایپونه په زیاتیدونکي توګه د ګاز او تیلو لپاره د دودیز فلزي پایپ لاینونو ځای نیسي ځکه چې د دوی د سپک وزن طبیعت او د زنګ په وړاندې مقاومت لري. د اخراج لینونه د لوړ- ځواک PE پایپونه تولیدوي چې کولی شي د لوړ فشار او چاپیریال فشار سره مقاومت وکړي. دا پایپونه د ځمکې لاندې پایپ لاینونو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه په لیرې پرتو یا د چاپیریال سره حساس سیمو کې.
د کرنیزو اوبو لګولو
پلاستیکي پایپونه د اوبو لګولو سیسټمونو لپاره په عصري کرنې کې حیاتي دي. دوی لږ وزن لري، انعطاف وړ، او د کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لري چې په سرې او آفت وژونکو کې کارول کیږي. د اخراج لینونه د څاڅکو، څاڅکو، او سطحې اوبو لګولو لپاره مختلف قطرونه تولیدوي. په هغو سیمو کې چې د اوبو د موثریت او د حاصلاتو د ښه والي په موخه یې تطبیق کیږي پراخه ده.
د مخابراتو او ډیټا کیبلونه
پلاستيکي پایپونه د برقی او فایبر آپټیک کیبلونو لپاره د کنډک په توګه هم کار کوي. دا محافظتي پایپونه د اخراج لینونو کې تولید شوي چې د کوچني قطر لپاره ډیزاین شوي د نرم داخلي سطحو سره. دوی د ځمکې لاندې او د اوبو لاندې تاسیساتو کې کارول کیږي ، چیرې چې دوام او د چاپیریال فکتورونو څخه محافظت مهم دي.
طبي او درملتون غوښتنلیکونه
په طبي برخه کې، د پلاستيکي پایپ اخراج لینونه د IVs، کیتیټرونو، او نورو وسیلو لپاره ځانګړي ټیوبونه تولیدوي. دا لوړ پاکوالي، بایو مطابقت، او سخت ابعادي زغم ته اړتیا لري. کارول شوي لینونه خورا اتومات دي ، د تنظیمي معیارونو پوره کولو لپاره د پاکو خونې وړتیاو سره.

د پلاستيکي پایپ Extrusion لینونو کلیدي برخې
Extruder
extruder د extrusion کرښې زړه دی، د پلاستيکي ګولیو د خړوبولو او مخلوط کولو مسولیت لري. دا عموما د بیرل، سکرو، او تودوخې عناصرو څخه جوړ دی. د سکرو ډیزاین او د بیرل اوږدوالی کولی شي د پام وړ د پلاستيکي موادو مخلوط او خټکي موثریت اغیزه وکړي.
مړه
مرۍ یوه مهمه برخه ده چې پلاستیک په پایپ کې شکل کوي. دا باید دقیق انجینر وي ترڅو د پایپ یونیفورم ضخامت او نرم سطح پای ته ډاډ ورکړي. د مړو ډیزاین د ټول تولید سرعت او موثریت هم اغیزه کوي.
د یخولو سیسټم
وروسته له دې چې پلاستیک د مرۍ له لارې ایستل کیږي، دا باید یخ او ټینګ شي. د یخولو سیسټم کې د اوبو حمامونه، د هوا یخ کول، یا د دواړو ترکیب شامل دي. مناسب یخ کول دا یقیني کوي چې پایپ خپل شکل او ابعاد پرته له جنګیدنې یا کمیدو ساتي.
کش کوونکی
کش کونکی په یو ثابت سرعت کې د اخراج لاین له لارې د یخ شوي پایپ د ایستلو مسؤلیت لري. دا ډاډ ورکوي چې پایپ د یونیفورم ابعادو سره تولید شوی او د نیمګړتیاوو مخه نیسي لکه د اوبلیت یا غیر مساوي ضخامت.
د پرې کولو او کویل کولو واحد
یوځل چې پایپ ایستل شي او یخ شي ، دا اړتیا لري چې مطلوب اوږدوالی ته پرې شي یا د ذخیره کولو او ترانسپورت لپاره کویل شي. د قطع کولو او کویل کولو واحدونه د مختلف پایپ اندازې او موادو اداره کولو لپاره ډیزاین شوي ، دقیق او مؤثره پروسس ډاډمن کوي.
د استخراج پروسه: یو ګام-په واسطه-پړاو ماتول
د پلاستيکي پایپ استخراج پروسه د ګامونو دوامداره لړۍ ده چې خام مواد په بشپړ شوي پلاستيکي پایپونو بدلوي. دلته د پروسې د کار د څرنګوالي په اړه یو ګام-د-مرحله تحلیل دی:
د موادو تغذیه:پروسه د پلاستيکي ګولیو په بارولو سره پیل کیږي (اکثرا د موادو لکه PVC، HDPE، یا PP څخه جوړ شوي) په فیډ هپر کې. ګولۍ عموما په لوی سیلو یا هوپرونو کې زیرمه کیږي او په کنټرول شوي ډول extruder ته تغذیه کیږي ترڅو د موادو دوامداره جریان ډاډمن کړي.
د پلاستیک خړوبول:یوځل چې مواد extruder ته ننوځي ، د extruder بیرل دننه سکرو حرکت کوي ، ورو ورو پلاستيکي ګولۍ مخ په وړاندې کوي. Extruder د تودوخې زونونه کاروي ترڅو پلاستيک په مختلفو مرحلو کې مات کړي. پلاستیک په تدریجي ډول نرمیږي کله چې دا د بیرل لاندې حرکت کوي، په پای کې په یوه ټوټه شوي بڼه بدلیږي.
د پلاستيک شکل ورکول:لکه څنګه چې پړسیدلی پلاستیک د extruder پای ته رسیږي، دا د مړینې له لارې جبري کیږي. ډای دودیز دی چې د مطلوب پایپ اندازه او شکل تولید لپاره ډیزاین شوی. پلاستيک د پرله پسې پايپ په توګه له مرۍ څخه وځي، لا تر اوسه په پړسېدلي حالت کې، چې بيا د سړېدو لپاره چمتو کېږي.
د پایپ یخ کول:د مرۍ څخه د وتلو وروسته، ګرم پلاستيکي پایپ د یخولو ټانک کې د اوبو یا هوا په کارولو سره په چټکۍ سره یخ کیږي. د یخولو پروسه پایپ پیاوړی کوي، د دې شکل او اندازې ساتلو کې مرسته کوي. د یخولو ټانک د غوره یخولو شرایطو ډاډ ترلاسه کولو لپاره تنظیم کیدی شي، او په ځینو مواردو کې، د پایپ ګردوالي ساتلو لپاره د ویکیوم ټانک کارول کیدی شي.
د پایپ وړل:د بارولو{0}} بند واحد د سیسټم له لارې یخ شوی پایپ په کنټرول شوي سرعت سره راوباسي، دا ډاډه کوي چې پایپ یونیفورم قطر او ضخامت ساتي. د بارولو- بند واحد د اخراج سرعت سره همغږي شوی ترڅو د پایپ اوږدوالی ثابت شي.
د پایپ پرې کول:یوځل چې پایپ د یخولو پروسې له لارې راښکته شي ، دا د قطع کولو سیسټم په کارولو سره اړین اوږدوالی ته پرې کیږي. د پرې کولو سیسټم کیدای شي آری یا روټری کټر وي، کوم چې دقیق کټ او لږترلږه ضایع تضمینوي.
بسته بندي او بسته بندي:د پرې کولو وروسته، پایپونه یو سټیکر یا لیږدونکي ته لیږدول کیږي، کوم چې دوی د بسته بندي یا نور پروسس کولو لپاره تنظیموي. پایپونه یوځای سره بنډل شوي، لیبل شوي، او پیرودونکو یا ګودامونو ته د ذخیره کولو لپاره لیږل کیدی شي.
بسته بندي او تحویلي
01
بسته
موږ د قوي سمندري لرګي لرګي کریټونه ، د لرګیو تختې ، واټر پروف پولیټین فلم ، او داسې نور کاروو.
02
ترانسپورت
په سمندري ترانسپورت کې اورګاډي او اورګاډي شامل دي، او هوايي ترانسپورت بندرونه د شانګهای بندر شامل دي.
03
د سپارلو وخت
معمولا دا 10-20 ورځې وخت نیسي که چیرې توکي په ذخیره کې وي. یا دا 35-60 ورځې دي که چیرې توکي په ذخیره کې نه وي، دا د مقدار سره سم دي.

FAQ














