د ایوا شیټ ماشین لاین

ایوا (ایتیلین وینیل اسټیټ کاپولیمر) شیټ یو ډیر عام پلاستيکي محصول دی چې په پراخه کچه په بیلابیلو برخو کې کارول کیږي لکه د بوټانو توکي ، سامان ، د سپورت تجهیزات ، لوبو ، د بریښنایی محصول تکیه کولو بسته بندۍ ، فرش میټونه ، ګرم خټکي چپکونکي فلمونه او داسې نور د دې عالي نرموالي ، لچکتیا ، شفافیت ، ښه کیمیاوي پروسې له امله.

د ایوا شیټونو تولید لپاره اصلي میتود د اخراج مولډینګ دی ، او ورته تجهیزات د ایوا شیټ اخراج تولید لاین دی. دا د تولید لاین د PP/PE شیټ لاین سره ورته والی لري چې مخکې یې یادونه وشوه، مګر د EVA موادو ځانګړتیاو له امله (په عمده توګه نرموالی، ښه لچک، او د فوم کولو امکان)، تجهیزات هم خپل ځانګړي ځانګړتیاوې لري.

د ایوا شیټ ماشین لاین په عمده ډول د لاندې برخو څخه جوړ دی:

1. د خامو موادو د پروسس سیسټم

· فعالیت: د ایوا خام مواد اکثره په دانه شکل کې دي. که چیرې فوم شوي ایوا شیټونه تولید کړي ، نو اړینه ده چې د فومینګ اجنټ (لکه د AC فومینګ اجنټ) او نور اضافه کونکي (کراس لینکینګ اجنټان ، لبریکینټونه او نور) اضافه کړئ.

· وسایل:

· د اتوماتیک تغذیه کولو ماشین: د ایوا ذرات له سیلو څخه د ایسټروډر هوپر ته لیږدوي.

· د اندازه کولو تغذیه سیسټم: دا د فوم شیټونو تولید لپاره کلیدي تجهیزات دي. عموما، د وزن کمولو اندازه کولو پیمانه په سمه او دوامداره توګه د EVA ذرات، د فومینګ اجنټ ماسټر بیچ، رنګینټونه، او نور په تناسب کې مخلوط کولو لپاره کارول کیږي او په اخراج کې یې تغذیه کوي ترڅو د فورمول تناسب مطلق ثبات یقیني کړي، کوم چې د یونیفورم فومینګ کیفیت ترلاسه کولو لپاره یو شرط دی.

2. Extruder

· دنده: د ایوا خام مواد خړوب کړئ، پلاسټیک کړئ او په مساوي توګه مخلوط کړئ. د فوم شیټونو لپاره ، دا هم اړینه ده چې په مساوي ډول په خټکي کې د فوم کولو اجنټ وویشئ.

· ډول:

· واحد سکرو ایسټروډر: د عادي غیر فومینګ یا ټیټ فومینګ ایوا شیټونو تولید لپاره مناسب ، د ساده جوړښت او ټیټ لګښت سره.

· موازي او ګډ څرخيدونکي دوه ګوني- سکرو ایسټروډر: یو ډیر عام او موثر انتخاب. د دې مخلوط کولو اغیزه خورا ښه ده، کوم چې کولی شي د فوم کولو اجنټ او رنګونه په ښه توګه توزیع کړي، د یونیفورم خټکي تودوخې ډاډمن کړي، او د شیټ ډیر باثباته کیفیت تولید کړي. په ځانګړي توګه د لوړ ډکولو او فوم کولو ایوا محصولاتو لپاره مناسب.

3. د شبکې بدلونکی

· دنده: په خټکي کې ناپاکۍ او غیر پلاستيکي ذرات فلټر کړئ، د مولډ خنډ مخه ونیسئ، او د محصول پاکوالی او د سطح کیفیت ډاډمن کړئ. عموما، دا د هیدرولیک اتوماتیک سکرین بدلونکی دی چې کولی شي د ماشین بندولو پرته د فلټر سکرین بدل کړي، د دوامداره تولید ډاډمن کړي.

4. مولډ

· فنکشن: په مطلوبه عرض او ضخامت کې د استخراج شوي پلاستيک شکل ورکړئ.

· ډول: په عمده ډول د هینجر ډوله فلیټ ډای سر په کارولو سره ، د دې جریان چینل ډیزاین کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې غوړ شوي مواد په مساوي ډول په ټول عرض کې توزیع شوي ، په دې توګه د ثابت ضخامت سره شیټونه ترلاسه کوي.

· ځانګړتياوې: د مولډ شونډې معمولا د ښې - ټونینګ وسیلې سره راځي چې کولی شي د شیټ ضخامت زغم کنټرولولو لپاره په مختلف موقعیتونو کې خلا په ښه ډول تنظیم کړي.

5. درې رول کیلنڈر

· فنکشن: دا د ایوا شیټ تولید کې اصلي شکل ورکولو تجهیزات دي.

· یخ کول او شکل ورکول: د تودوخې لوړه{0}} د تودوخې پړسیدلي بیلټ په سمدستي توګه د دریو رولرونو ترمینځ تشې ته معرفي کیږي ، د رولر دننه د یخ اوبو په واسطه په چټکۍ سره یخ کیږي ، او قوي کیږي او شکل ورکوي.

· ضخامت او د سطحې اغیز مشخص کړئ: د شیټ وروستی ضخامت او د سطحې چمکۍ (ګلاس یا میټ) د دریو رولرونو ترمینځ د خلا او د رولرونو سطحي نرموالي لخوا ټاکل کیږي.

· ځانګړتیاوې: درې رولرونه کولی شي په خپلواکه توګه د پروسې مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره سرعت او تودوخه تنظیم کړي.

6. د ترکشن واحد

· فنکشن: په اسانۍ سره یخ شوی او شکل شوی شیټ د باد وسیلې په لور لارښود کړئ.

· ترکیب: معمولا د یو یا څو جوړه ربړ یا سیلیکون رولرونو څخه جوړ شوی، یونیفورم کرشن چمتو کوي او د خرابیدو مخنیوی کوي.

7. د آنلاین کشف تجهیزات (اختیاري مګر مهم)

· د بیټا شعاع یا انفراریډ ضخامت ګیج: په ریښتیني وخت کې سکین کول او د کرشن برخه کې د شیټ د انتقالي ضخامت وکر ښودنه ، او کولی شي ډیټا د مولډ اتوماتیک شونډ تنظیم کولو سیسټم ته د اتوماتیک ضخامت کنټرول (ATC) ترلاسه کولو لپاره فیډبیک کړي ، د کیفیت ثبات خورا ښه کوي.

8. ویډر

· دنده: پاڼه د رول په شکل کې وګرځوئ. د ایوا شیټونو نرموالي له امله ، د باد فشار کنټرول خورا مهم دی.

· ډول:

· د مرکزي بادولو ماشین: د څرخولو لپاره د کور په چلولو سره باد کول، د مختلفو ځانګړتیاو لپاره مناسب.

· د سطحي بادولو ماشین: دا د کویل بهرنۍ سطحه د رګونو له لارې ګرځوي، کوم چې د نرم او په اسانۍ سره خراب شوي موادو لپاره ډیر مناسب دی او کولی شي د کویل پاک شکل ښه وساتي. دا د EVA شیټونو لپاره په عام ډول کارول کیږي.

· لوړ- پای تجهیزات د دوه ګوني سټیشن روټري ریوائنډر سره مجهز دي، کوم چې کولی شي د ماشین ودرولو پرته ریلونه بدل کړي، په بشپړ ډول اتوماتیک دوامداره تولید ترلاسه کوي.

9. د بریښنایی کنټرول سیسټم

· دنده: د تولید کرښه 'دماغ'. د PLC کنټرول او مدغم ټچ سکرین غوره کول ، د پروسې ټول پیرامیټرې لکه د تودوخې ، سکرو سرعت ، د رولر سرعت ، کرشن او د هرې برخې باد فشار په دقیق ډول تنظیم او کنټرول کیدی شي.

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->د ایوا شیټ بشپړ شوی محصول

د ځانګړتیاو فومینګ ایوا شیټ تجهیزات د عادي ایوا شیټ تجهیزات

د خامو موادو سیسټم باید د فومینګ اجنټانو اضافه کولو لپاره د وزن کمولو اندازه کولو اندازې سره سمبال شي. یو منظم تغذیه ماشین کولی شي اړتیاوې پوره کړي.

د ایسټروډر د سکرو د مخلوط کولو او توزیع کولو وړتیا لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري، او دوه - سکرو ایسټروډر غوره کیږي. واحد سکرو یا دوه اړخیز سکرو کارول کیدی شي.

د پروسې کنټرول ډیر دقیقیت ته اړتیا لري. د تودوخې کنټرول مستقیم د فوم کولو تناسب او د حجرو جوړښت اغیزه کوي. نسبتا ساده.

د مولډ جوړښت ورته دی، مګر ډیزاین اړتیا لري چې د خټکي مایعیت په پام کې ونیسي چې د فومینګ اجنټ لري. د معیاري هنګر سټایل مولډ سر.

وروسته تجهیزات، درې رول کیلنڈر، د فوم شیټ ضخامت او سطح کنټرول لپاره خورا مهم دي. یو درې رول کیلنڈر هم اړین دی.

1. د محصول موقعیت: روښانه کړئ چې ایا اصلي تولید فوم دی یا غیر فوم شیټونه؟ د فومنګ تناسب څه شی دی؟ دا په مستقیم ډول د extruders او د تغذیې سیسټمونو انتخاب ټاکي.

2. د محصول مشخصات: د تولید اعظمي عرض (لکه 1000mm، 1300mm، 1500mm، او نور) او د ضخامت حد (معمولا 0.5mm-10mm).

3. د اتوماتیک کچه: آیا تاسو د اتوماتیک میټرینګ تغذیه، د اتوماتیک سکرین بدلولو، د اتوماتیک ضخامت اندازه کولو فیډبیک (ATC)، او اتوماتیک باد ته اړتیا لرئ؟ دا کولی شي د پام وړ د محصول کیفیت او ثبات ته وده ورکړي، مګر لګښتونه هم زیاتوي.

4. د تولید اړتیاوې: د extruder ماډل اندازه معلوم کړئ (د سکرو قطر).

5. د عرضه کوونکي انتخاب: د ایوا پروسس کول د پروسې لوړې تجربې ته اړتیا لري. د بالغ پروسې ټیکنالوژۍ سره د تجهیزاتو عرضه کونکي، د فارمول لارښود چمتو کولو توان لري، نصب او کمیشن کول، او د پروسې روزنه باید وټاکل شي.

لنډیز: د ایوا شیټ تجهیزات د تخنیکي پلوه بالغ اخراج تولید لاین دی ، مګر د دې ترتیب ممکن د فوم شوي یا غیر فوم شوي محصولاتو تولید پورې اړوند د پام وړ توپیر ولري. اصلي برخه د خامو موادو دقیق تناسب ټرانسپورټ ، د مؤثره خټکي مخلوط ، دقیق مولډینګ کولنګ ، او مستحکم باد کې پروت دی. د پانګې اچونې دمخه، دا اړینه ده چې ستاسو د محصول اړتیاوې د تجهیزاتو عرضه کونکي سره په بشپړه توګه اړیکه ونیسئ.

هوښيار ټکي: د ایوا شیټ ماشین لاین ، د چین ایوا شیټ ماشین لاین جوړونکي ، عرضه کونکي ، فابریکه